驗貨須準備資料
1、確認鞋；
2、指令表，英文CFM SPEC；
3、Packing List，包裝明細；
4、驗貨單（驗貨報告）；
5、拉力報告（必須是通過）。
驗貨流程
1、抽箱（根據VANS Sampling rules抽箱）；
2、待驗貨的訂單須全部搬進驗貨室；
3、核對外箱資料（印刷嘜頭，NGC貼標信息）；
4、開箱、取鞋子、核對UPC標是否正確；
5、核對樣品鞋、包裝材料、拉力報告、指令表、英文CFM SPEC、檢查
6、驗貨過程，隨機測量鞋帶長度、后跟高度、內外腰高度、鞋頭大?。?/p>
7、待驗→已驗分區域擺放，對于有瑕疵的鞋子單獨放置于另一個區域；
8、返修、補制鞋子必須有CFA看過后才可裝箱，未裝滿的箱子保留在驗貨室內，檢查滿箱鞋子后由驗箱品管檢查無誤后再封箱；
9、CFA填寫驗貨單→輸入NGC系統。
驗貨室品質管控流程
1、監督所有包裝、標簽和吊牌是否符合標準；
2、從線上收集鞋材、鞋樣，提供給工廠實驗室進行測試；
3、參加所有試做；
4、嚴格控制并保證工廠全部訂單之鞋子進行檢驗。
驗貨室翻箱管理制度
1、CFA在檢驗過程中，不良品達到VANS要求的標準，要進行翻箱及重整，被打掉的B品進行管控登記。
2、因品質異常造成第二次翻箱，由CFA填寫重大異常呈報單，責任追究到品管部長及現場部長級。
3、因品質異常造成第三次翻箱，由CFA填寫重大異常呈報單，責任追究到品管副理及現場經理級。
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